خدمات

image
image
خدمات شرکت

بخشی از خدماتی که ارائه می دهیم

AIMS

مدیریت یکپارچگی دارایی ها

AIMs یا مدیریت یکپارچگی دارایی ها به معنی ادامه سرویس دهی مستمر یک تجهيز به همراه بازدهی و عملکرد موثری که برای آن در نظر گرفته شده می باشد.

بیشتر بدانید
image
CMS

مدیریت خوردگی

مدیریت خوردگی (CMS) کاربرد نظام مند روشهای فنی همانند انتخاب مواد، طراحي، حفاظت كاتدي، پوشش ها و بازدارنده هاي خوردگي است.

بیشتر بدانید
image
CPS

سیستم های حفاظت کاتدی

شرکت AIMZ با در اختیار داشتن نیروهای متخصص و با تجربه کاری مرتبط قادر است در زمینه سیستم های حفاظت کاتدی خدمات لازم را ارائه دهد.

بیشتر بدانید
image
FFS

ارزیابی سلامت برای ادامه سرویس

با بررسی و ارزیابی تجهیزات صنعتی، مشاوره های لازم در خصوص تصمیم گیری برای ادامه سرویس دهی یا تعمیر تجهیزات، به صاحبان صنایع تقدیم می شود.

بیشتر بدانید
image
RBI

بازرسی بر مبنای ریسک

RBI روشی منطقی، جهت بازرسی تجهيزات و تاسيسات فرآیندی و غير فرآیندی است که به کمک آن شرایط و مخاطرات واحدهای متنوع بررسی می شود.

بیشتر بدانید
image
AIMS
Asset Integrity Management System (AIMS)

مدیریت یکپارچگی دارایی ها

AIMS یا مدیریت یکپارچگی دارایی ها به معنی ادامه سرویس دهی مستمر یک تجهيز به همراه بازدهی و عملکرد موثری که برای آن در نظر گرفته شده می باشد. مهمترین هدف این خدمت تضمین ادامه سرویس دهی و سود صاحبان صنایع به همراه سلامتی پرسنل و حفظ محيط زیست می باشد.

این شرکت آمادگی دارد خدمات AIMS و ماژول های آن را مطابق با استانداردهای روز دنیا به شرکت ها و صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی با تکیه بر کادر فنی خود با سوابق تا بیش از 20 سال و مرتبط در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و دارای مدارک کارشناسی ارشد و دکترا از دانشگاه های برتر کشور همچون دانشگاه شیراز و دانشگاه صنعتی شریف ارائه نماید.

Corrosion Management System (CMS)

مدیریت خوردگی

مدیریت خوردگی مجموعه ای از اسناد مربوط به فرآیندها و شیوه نامه هایی است که در برنامه ریزی، عملیات و افزایش توانایی در جهت مدیریت عواقب ناشی از خوردگی تجهیزات و تاسیسات، صاحبان صنایع را یاری می رساند. این خدمت کاربرد نظام مند روشهای فنی همانند انتخاب مواد، طراحي، حفاظت كاتدي، پوشش ها و بازدارنده هاي خوردگي است. لازمه اجرایی شدن مدیریت خوردگی، مهندسی خوردگی مبتنی بر دانش و تجربه است.

کادر فنی این شرکت حسب نیاز بخش های مختلف صنعت با تکیه بر تجربه خود در شناسایی مکانیزم های خوردگی و به طور کلی مکانیزم های تخریب قادر به بررسی علل وقوع تخریب های رخ داده و ارایه برنامه های لازم جهت کنترل خوردگی و مکانیزم های تخریب از دو جنبه مدیریتی و مهندسی می باشد.

CMS
CP
Cathodic Protection (CP)

طراحی، عیب یابی و اجرای سیستم های حفاظت کاتدی

هدف از اجرای سیستم حفاظت کاتدی برای سازه های فلزی مدفون در خاک یا غوطه ور در محیط آبی، حفاظت در برابر خوردگی است. اولین و مهمترین گام در اجرای سیستم حفاظت کاتدی طراحی حفاظت کاتدی است. طراحی مطلوب یک سامانه حفاظت کاتدی بیشتر اوقات قابل فرموله شدن نمی باشد به این دلیل که پارامترهای متعددی در عملکرد مطلوب یک سامانه حفاظت کاتدی موثر است که این پارامترها اغلب مختص یک سیستم است و در شرایط مختلف می تواند متفاوت باشند. تنها طراحانی که علاوه بر دانش حفاظت کاتدی دارای تجربه لازم در عیب یابی و نگهداشت سامانه های حفاظت کاتدی می باشند می توانند با تکیه بر دانش و تجربه های متعدد خود یک سامانه حفاظت کاتدی مطلوب و مختص یک خط لوله یا مجتمع را طراحی یا عیب یابی نمایند.

پس از طراحی و اجرای سیستم های حفاظت کاتدی نیز اولین قدم، پایش سیستم حفاظت کاتدی و اطمینان از حفاظت موثر سیستم اجرا شده است. حفاظت از خوردگی سازه های فولادی مدفون یا غوطه ور در آب با پلاریزه شدن سطح سازه در تماس با الکترولیت صورت می گیرد. میزان حفاظت در برابر خوردگی به مقدار پلاریزاسیون سطح فولاد بستگی دارد. مقدار پلاریزاسیون سطح و در نتیجه سطح حفاظت کاتدی به کیفیت پوشش و مقدار دانسیته جریان عبوری از سمت الکترولیت به سمت سازه، در فصل مشترک فلز – الکترولیت وابسته است. زمانی طراحی و اجرای یک سیستم حفاظت کاتدی به نحو مطلوبی انجام گرفته که توزیع مناسبی از دانسیته جریان و در نتیجه سطح مطلوبی از پلاریزاسیون در فصل مشترک فلز الکترولیت حاصل گردد. از سوی دیگر امکان پایش مقدار پلاریزاسیون در فصل مشترک فلز - الکترولیت نیز به نحوی که تصویر روشنی از سطح پتانسیل پلاریزه حاصل شود فراهم گردیده باشد.

طراحی، عیب یابی و اجرای سیستم های حفاظت کاتدی در این شرکت توسط متخصصان با تجربه کاری مرتبط و بیش از بیست سال سابقه با دانش فنی به روز و دارای گواهینامه بین المللی NACE CP-3 Certified ارائه می گردد.

Fitness for Services (FFS)

ارزیابی سلامت برای ادامه سرویس

FFS ارزیابی های کمّی مهندسی می باشد که به منظور اطمینان از سلامت برای ادامه سرویس دهی یک تجهیز خسارت دیده (یا تجهیزی که در حال سرویس دهی خارج از شرایط طراحی باشد) استفاده می شود. شرکت مدیریت یکپارچگی تجهیزات زاگرس با استفاده از توانمندی و تخصص نیروهای خود با بیش از 20 سال سابقه کاری و حداقل 10 سال تجربه FFS قادر است مطابق با استاندارد API 579 به بررسی و ارزیابی تجهیزات صنعتی پرداخته و مشاوره های لازم را در خصوص تصمیم گیری برای ادامه سرویس دهی یا تعمیر تجهیزات، به صاحبان صنایع تقدیم دارد.

FFS
RBI
Risk-based Inspection (RBI)

بازرسی بر مبنای ریسک

RBI یا بازرسی بر مبنای ریسک روشی منطقی، جهت بازرسی تجهيزات و تاسيسات فرآیندی و غير فرآیندی است که به کمک آن شرایط و مخاطرات واحدهای متنوع با فرآیند ها، مواد و شرایط متفاوت بررسی شده و امکان تعیین بازه ای بازرسی بر اساس اولویت ریسک را فراهم می نماید. این روش می تواند نياز صنایع را جهت مدیریت ریسک و اولویت بندی بازرسی تجهيزات بر اساس ميزان ریسک آنها مرتفع سازد.

این خدمت با تکیه بر کارشناسانی با سابقه 10 تا 20 سال و تجربه شناسایی انواع مکانیزم های تخریب و حداقل 10 سال پیاده سازی RBI بر اساس استانداردهای API 580 و API 581 قابل ارائه می باشد.

فرصت های شغلی

در صورت تمایل به همکاری تماس بگیرید.

image